粉末冶金技術制造齒輪有什么優勢
導讀:一、粉么冶金技術制造齒輪的優勢實現了高尺寸精度。實現齒輪精細的表面光潔度。沒有材料被浪費為廢料。該工藝使用100%的原材料,與鑄造,沖壓成型等不同??梢陨a出任何其他方法都無法生產的多孔部件。處理粉末冶金方法不需要高素質或技術人員。使用這種工藝大規模生產小零件可以產生有效的結果。只有通過這種工藝才能生產
一、粉么冶金技術制造齒輪的優勢
實現了高尺寸精度。
實現齒輪精細的表面光潔度。
沒有材料被浪費為廢料。該工藝使用100%的原材料,與鑄造,沖壓成型等不同。
可以生產出任何其他方法都無法生產的多孔部件。
處理粉末冶金方法不需要高素質或技術人員。
使用這種工藝大規模生產小零件可以產生有效的結果。
只有通過這種工藝才能生產硬質合金刀具。
它消除了大量的加工操作。
粉末冶金零件可以很容易地釬焊、焊接、焊接。
工藝與批量生產工藝一樣經濟。
二、粉么冶金技術的局限性
P/M 處理存在一些限制和缺點。其中包括:
模具成本高。
昂貴的原材料(粉末)。
相對較長的零件很難制造。
粉末的儲存和處理困難
粉末冶金對于小規模生產來說并不經濟。
粉么冶金齒輪生產的制品延展性差。
難以生產高純度粉末。
由于孔隙率,很難獲得指定的機械性能。
P/M部件表現出較差的塑性。
沖頭、模具、軋輥等非常昂貴,從一個地方轉移到另一個地方也非常笨重
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